• 我们需要库存!这是3大理由!

    我们需要库存!这是3大理由!

    库存的代价不菲。基于环境,库存的成本将会占到其价值的30%到65%费用。日本丰田公司以库存小而闻名遐迩(当然,在其他方面也是如此)。西方公司通常备几周甚至几个月的库存,而丰田公司的库存是以小时为衡量单位的。

    It is no surprise that inventory reduction is high on the list for many companies. In fact, the term “lean” by itself implies lower inventories. But why do we have inventory in the first place? And why is (too much) inventory considered evil in lean manufacturing? In this post I would like to tell you the reasons why we have inventory in the first place, and why too much is bad. In my next post I will explain what happens if you simply reduce inventory, and discuss in more detail better approaches on how to reduce inventory.

    降低库存高居诸多公司的榜单,这丝毫没有让人惊讶之处。实际上, “精益”这一术语本身就意味着要更低的库存。不过,为什么我们首先要有库存呢?

    为什么过多的库存在精益生产中被视为有害的?在本文中,我想告诉大家为什么首先要有库存,为什么库存太多是不好的。在下一篇文章中,我将解释如果只是简单地减少库存会发生什么,并详细探讨如何减少库存的更好的方法。

    是的,我们需要库存!这是3大理由!

     

    The third reason for inventory may be due to cost reduction. One possibility to reduce cost is batching. For example, when shipping parts, it may not always be sensible to ship each part individually. If you order screws, you do not order a screw every 45 seconds, but you order a box of 3000 screws per week. Hence, you have in average 1500 screws lying around even without fluctuations. Similar batches may apply to other transport or selected processes.

    降低成本是需要库存的第三个原因。降低成本的一种可能性是分批生产。比如,运输零件时,单独运输每一个零件可能并不会是明智的。如果订购螺钉,我们不会每45秒订购一个螺钉,而是每周订购一盒装容量为3000个螺钉。因此,就算没有波动,平均也得需要有1500个螺钉。类似的批次,可适用于其他的运输或者选定的工艺。

    Similarly, you may buy more when it is cheap, and use or sell the material when prices go up. This is, in effect, also an inventory to reduce cost. In both cases you can save money, although you will also create cost due to an increased inventory. Ideally there is a trade-off. In reality, the cost of inventory can rarely be estimated accurately. The estimation of the benefit of batching may be more accurate.

    同样,我们也可以在价格便宜的时候购买更多的物料,在价格上涨的时候使用或者出售这些物料。实际上,这也是降低库存成本。

    在前述的两种情况下,都可以节省资金,尽管你也会基于库存增加而产生成本。理想情况下,这是一种权衡。实际上,库存成本很少能得到准确的估计。对批次的收益的估计可能会更准确。

    Relevance of These Three Reasons for Inventory

    需要库存的三大原因的相关性

    In value stream mapping, you can calculate a timeline with the percentages of value add and waiting time. Usually, the fraction of parts actually worked on is somewhere around 0.05% or less (unless you have batch processes). The other 99.95% of the parts are waiting. Hence the parts actually worked on is usually the smallest fraction of your inventory by far.

     

    在价值流中,我们可以使用增值和等待时间的百分比来计算时间期限。通常情况下,实际工作零件的比例大约在0.05%,或者更低(除非有批次处理的过程),而剩下99.95%的零件在等待。因此,迄今为止,实际加工的零件通常是到库存中的最小的那部分。

     

    As to how the remaining 99.95% percent of your inventory is used, it depends on your system. This inventory is used both for batching and to cover fluctuations. In fact, the same part may serve a dual purpose as a batch and a fluctuation buffer. If you are at the beginning of your batch, and, due to fluctuations, need more, you can simply use more from the batch. Only if you are at the end of the batch, there are no more parts left to cover fluctuations. Overall, most of our inventory is there to buffer and to batch.

     

    至于剩余99.95%的库存是如何使用的,这要取决于系统。该库存用于分批次和覆盖波动。实际上,同一部分可以作为分批次和波动缓冲。如果在批次开始,由于波动,需要更多,可以简单地使用更多批次。只有在批次结束时,才有多余的零件可以覆盖住波动。总的来说,大部分的库存都是用于缓冲和分批次处理。‍(标杆精益

     

    库存资讯 554 2022/08/10
  • 如何减少库存及提高库存周转率

    如何减少库存及提高库存周转率

    如何减少库存及提高库存周转率?不同的行业,对库存周转率的“标准”要求不一样,但有一点是一致的,那就是库存周转率如果太低,就会严重地影响企业的现金流及投资回报率,单品利润率再高也没用。那如何减少库存及提高库存周转率?

    如何减少库存及提高库存周转率:

    1、合理的需求管理

    合理的需求管理,可以解决订单的不准确造成的库存压力,从源头上规避风险。

    市场需求的关键要素—制定合理的需求计划—订单以畅销品为核心安排生产任务

    在制定计划之前,必须考虑到:四个关键要素

    A.订单淡旺季

    B.行业发展趋势

    C.关键影响事件

    D.产品需求量

    2、建立合理的库存标准

    设置一条库存标准的基线,它可以帮助你在任何特定时间了解库存的情况。无论如何保持该基准不发生变动,这点很重要。因为它可以让你更好地衡量订单和需求。当库存低于该基线时,你就知道该订购或生产更多商品了。

    据企业生产现状,采用科学方法确定一个订货点,即安全库存量,每当库存水平达到这个点时,就发出订单进行采购,每次的订货量都是一定的。

    (1)安全存量 =紧急订货周期(天)×每天消耗量

    (2)订货点 =正常订货周期(天)×每天消耗量+安全存量

    (3)订购量 =预定订货周期(天)×每天消耗量

    (4)最大库存量 =订购量+安全库存

    事实上任何库存或者订货的公式都是基于一定条件下的,只有适合自身行业特点,筛别出适合的,才是最重要的。

    库存作为消费和需求的缓冲,是基于需求和消费而变化的,两端的特征准确把握好才可以更好地建立适当的库存基准。

    3、定期进行审核

    定期的对账或审计有助于了解运营的绩效和效率,而且还可以找出需要处理的问题或挑战。例如在审计过程中发现仓库存货过多,数据会及时体现出来,通知你在耗尽库存之前减少订购或生产新货品。

    许多库存管理和供应链公司会设置年度或间歇性审核计划,实际上应该更频繁一些;频率应该根据商品、需求和销售业绩以及业务需求来构建。

    4、其它管理方式

    ①ABC分类管控

    根据物料金额的比重,分类管控。

    ②变废为宝法

    通过工艺优化、工程变更、材料替代等方式,降低呆滞或滞销品关联物料的存货风险。

    ③集中采购法

    尤其是集团化的公司,考虑到各组织物料的通用性,会集中做采购和管控,以降低各分支机构备料的风险。

    其实,仓库管理对于周转率管控而言仅占很小一部分比例,其在整体流程中所起到的作用集中于数据传递和策略的处理,而策略的设定则是由上游和下游部分决定的。信息化时代已经来临,唯有与时俱进才能快速适应内外变化。数夫WMS系统自动定位、高效盘点、简便灵活。极大限度提升仓储管理效率,智能化仓储管理,节省企业仓储成本。(数夫软件

    库存资讯 585 2022/08/10
  • 五种库存管理方法,物料一目了然

    五种库存管理方法,物料一目了然

    物流过程中商品数量的管理简称库存管理。以前普遍认为仓库里的商品越多,表明企业越发达、越兴隆,而现代管理学则认为零库存是最好的库存管理。

    传统库存管理方法有很多种,目前WMS仓储管理系统也能很好地解决这一问题,但了解传统管理方法会更有助于我们在仓库管理中提升效率和业务水平。现在简单介绍五种常用的传统库存管理方法。



    一、准时生产制库存管理方法(JIT)
    JIT作为一种先进的生产方式,通过看板等工具的应用,保证了生产的同步化和均衡化,实行“适时、适量、适物”的生产,效果明显。

    JIT的基本原理是以需定供、以需定产,即供方(上一环节)根据需方(下一环节)的要求,按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将生产物资或采购物资,不多、不少、不早、不晚且质量有保证地送到指定地点。

    看板管理是JIT生产方式中最独特的部分,是JIT生产现场控制技术的核心,将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。


    二、ABC重点控制法
    ABC重点控制法的基本点是:将企业的全部存货分为A、B、C三类,管理时对金额高的A类物资,作为重点加强管理与控制;B类物质按照通常的方法进行管理和控制;C类物资品种数量繁多,但价值不大,可以采用最简便的方法加以管理和控制。

    • (1)对A类存货的控制,要计算每个项目的经济订货量和订货点,尽可能适当增加订购次数,以减少存货积压,也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用。
    • (2)对B类存货的控制,也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点,同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态,以节省存储和管理成本。
    • (3)对于C类存货的控制,由于它们为数众多,而且单价又很低,存货成本也较低,因此,可以适当增加每次订货数量,减少全年的订货次数。

     




    三、经济批量法(EOQ)
    经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法,是指根据单位产品支付费用最小原则确定批量的方法,也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。

    • (1)在一定时期内,确知某项库存的耗用量/销售量,这一数量在分析期保持不变。
    • (2)每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。
    • (3)单件库存储存成本固定不变,如仓库保管费、保险费及库存资金占用的机会成本等。
    • (4)库存能得到及时补充,因而不考虑保险库存。

    四、再订货点库存法
    再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候,须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。

    再订货点=采购提前期消耗量+安全库存。

    企业为了保证生产经营活动的顺利进行,必须提前若干天数购入存货,提前的天数就是订货提前期。一般情况下,订货提前期应等于交货天数。提前进货的条件下,企业再次发出订货单时尚有存货的库存量,就是再订货点。



    五、库存盘点实践法
    (1)定义:盘点,又称盘库,即用清点、过秤和对帐等方法,检查仓库实际存货的数量和质量。(2)任务:查清实际库存量是否与帐卡相符;查明存货发生盈亏的真正原因;查明库存货物的质量情况;查明有无超过储存期限的存货。(3)目标:确保帐、卡、物相符。(采购部落

    库存求购 594 2022/08/08
  • 库存商品的概念是什么?

    库存商品的概念是什么?

    库存商品是指企业已完成全部生产过程并已验收入库,合乎标准规格和技术条件,可以按照合同规定的条件送交订货单位,或可以作为商品对外销售的产品以及外购或委托加工完成验收入库用于销售的各种商品。

    企业应设置"库存商品"科目,核算库存商品的增减变化及其结存情况。商品验收入库时,应由"生产成本"科目转入"库存商品"科目;对外销售库存商品时,根据不同的销售方式进行相应的账务处理;在建工程等领用库存商品,应按其成本转账。


    库存商品明细账应按企业库存商品的种类、品种和规格设置明细账。如有存放在本企业所属门市部准备出售的商品、送交展览会展出的商品,以及已发出尚未办理托收手续的商品,都应单独设置明细账进行核算。库存商品明细账一般采用数量金额式。
    实行售价金额核算的商品零售企业,库存商品明细账按实物负责人设置。其格式一般要用三栏式,只记售价金额不记数量。由于库存商品按售价记账,为随时了解库存商品的实际价值,同时也便于月末各实物负责人已销商品进销差价,也可采用“库存商品”和“商品进销差价”明细分类账户相结合的方法,设置“库存商品及进销差价”明细账。

    库存资讯 428 2022/08/08
  • 如何可视化的管理库存?

    如何可视化的管理库存?

    国内,有些企业的库存周期长达51天,仅运输成本一项,占销售额的比例就高达20%-30%。从物流成本构成看,中国物流管理成本占总成本的14%,而美国只有3.8%。对物流企业进行库存管理,其实就是降低其成本。物流企业作为供应链的一部分,不管是对库存进行管理还是要降低成本,都要在供应链的角度上来实行。

    一直以来,库存管理都是影响企业盈利能力的重要因素之一。管理不当可能导致大量的库存积压,占用现金流,半成品库存的缺失导致生产计划延后,成品库存的缺失导致销售订单的延误等问题。当我们撇开单纯软件对库存管理的优化、个人高超的管理能力时,企业长期积累的数据能给我们带来什么价值?以及企业要如何开展对库存管理的可视化分析?

    因此我们提供了一个库存管理数据分析的解决方案便于参考,让您通过鼠标点击和拖拽就能够轻松地掌握库存管理的货物库存结构分析、库存周转率分析、重点品牌库存月度变化趋势等分析,进一步体会到库存管理数据分析的妙用。你也可以再利用我们提供的数据自己再尝试性做一些库存管理数据分析的模板。

    二、方案内容

    本方案将给大家着重分享以下企业库存管理数据分析方面的内容干货:

    如何可视化的管理库存?

     

    例如这边想把它分享给领导,那么可以在FineBI的仪表板中将做好的库存周转率分析模板点击分享给对应的Tom,然后点击确定即可。这样一来,对应的Tom登录之后就完全能够使用该模板。(帆软软件

    库存资讯 347 2022/08/08
  • 如何提高你的库存管理?

    如何提高你的库存管理?

    作为库存管理者,既要保障生产所需的具体库存(例如:钢原料库存),也要保证维护设备运行所需的各种非原料性库存(例如:维护、维修和运营耗材,即MRO),或者是两种库存都需要管理。然而,我们发现在管理这些库存时,消耗了我们大量的时间和金钱。有时,在消耗时间和金钱后我们才发现情况并没有得到改观,甚至变的更加糟糕。

    对库存的了解程度及库存的管理程度直接影响了企业的生产和运行效率。作为库存管理者要对日常的生产运作非常了解,同时,要根据生产运营的高低次序进行库存管理。事实上,有很多企业直到库存管理程度已经影响正常生产和运作的时候才开始关注库存问题。这是现在国内许多企业的通病, 如果不及时找出问题,不能根据生产运营的次序进行库存管理,将会对企业造成巨大的损失。今天西域小编就和大家讲讲如何让库存管理更加高效有序。

    确定主要目标

    确定主要目标是什么,是为了减少资金投入、还是为了更好的组织管理或者是为了减少损失。确定主要目标的意义在于我们能通过主要的目标进行骨骼化梳理,通过优化的解决方案实现次要目标的最优设置。例如,我们的主要目标是为了节省资金,那么首先就是要控制购买资金的投入,其次就是我们必要购买产品的资金统计。考虑到这一点,我们就要针对生产运营现阶段的物料需求进行统计,同时针对现阶段库存进行盘点。

    这时候会发生什么事情呢?您会发现非常多的不常用库存展现在眼前。不专业的服务提供商专注的是自己的销售目标,并不是帮助您储备真正需要的东西。所以先确定主要目标将有助于缩小库存管理系统的一些选择范围。您的库存管理系统应该有助于提高生产力 ,避免不必要的损失,而并不是因为缺少一两件库存产品而导致整个生产延迟。这种情况下我们建议您还是去西域商城上进行批量的采购,这样就不必为了几个皮带、轴承、工具、配件进行无休止的奔波,把大量的时间和精力花费掉,却还是没有提高生产的效率。

    根据企业定制库存系统

    库存系统应该适应您的企业生产状态。在库存管理中,您首先要明确企业生产运营所需的产品及时间。您可以选择自主管理库存系统,也可以选择外包服务商进行管理或者双方共同管理库存系统。有些公司会选择将库存管理交给外部供应商,以便员工可以专注于核心业务运营(这大多出现在高端产品生产、实验室科研等机构)。另一种就是由自己内部员工进行自主管理,有一名员工或一整个内部团队进行管理库存、采购及报告等任务。

    还有很多企业会寻找一家合适的供应商进行库存共同管理,在互联网飞速发展的今天,这种合作机制越来越多。共同管理的契机就在于供应商根据自身的系统对接、商品采买、咨询服务满足企业在库存管理中的各种需求,通过数据分析让客户更加合理的管理库存。这种系统对接满足了企业库存最优解决方案,同时减少了企业在人员成本、库存成本、生产成本上的投入。西域商城的Punch-Out系统就是根据这种模式研发的。

    库存报告非常重要

    一份详细的库存数据报告,可以让您跟踪企业工业品原料使用情况、量级、使用时间、使用周期等等数据。这样不仅有利于规划生产、采购,还能给出相应时间段的预算参考值。很多国内的企业在库存报告中存在不专业、数据庞大、分析无力的状况,一旦某一个方向的数据计算错误,将会给企业决策者带来方向性的错误,导致企业损失。因此,选择一个专业的、数据分析报告系统就显得尤为重要。

    选择一家好的供应商

    我们调查了近2000名企业库存人员,询问他们每天面临库存挑战的具体问题。虽然每家企业在管理库存方面都是不一样的,但我们的调查还是发现了一些共同的问题。

    例如:

    1、当被问及当下最大的库存问题是什么时?近三分之一的受访者(29%)表示“不知道我们有什么库存。以及这些库存存放在哪里?”

    2、当被问及在库存管理中最大的抱怨是什么时?有34%的人回答说:“因为怕员工使用完而不断的囤货、导致库存爆满。”

    3、在调查中我们还发现一个非常大的问题,75%的企业有库存管理系统,很多企业也发现了在库存管理方面的诸多问题,但只有近一半的企业有信心能够发现问题并改善它。

    因此,选择一家好的供应商进行合作就显得非常重要。尤其在MRO领域,我们可以根据企业库存情况提供专业的MRO采购清单,同时可以为您的库存管理提供专业的意见及建议。(Young

    库存资讯 595 2022/08/08
  • 库存怎么看?库存又是怎么产生的?

    库存怎么看?库存又是怎么产生的?

    今天这一期,是上篇的最后一章,内容不多,但是确实从道理上把库存讲清楚了,新乡先生就是这样细细剖析,对于库存这个大家都能理解的概念也不马虎,这样才能有针对性地进行改善和优化生产系统。

    新乡先生说,丰田生产方式最大的特色就是“零库存”,因此我们要对库存进行了解。大家都说库存是必要之恶,虽然好像不情不愿地承认了它是恶的,但是还是要为它抗争一句,我知道库存不好,但是我也没办法,因为它是“必要”的。既然如此,新乡先生就开始他的分析了。

    首先是库存是怎么产生的?新乡先生认为产生库存的机理大概有四种。

    第一种就是因为错误的需求预测所产生的库存,就是根据客户以往的需求情况,或者根据某些信息,公司的做需求预测的同事,将需求预估后给出数据,到真实订单到来的时候,发现预估数量超过了真实发生的订单,就产生了库存。因为既然是预测,就肯定不可能百分百准确,所以这部分库存就这么产生了。

    第二种,就是比需求过早安排生产的库存。本来劭禹以为只有中国比较老派的,求保守的人才会有这种思想,就是越早越好,早比晚好。所以才会有在候机厅,还没有开始登机呢,在登机口就开始排起了长队。但是从书里看上去,好像日本人也不遑多让。

    也许这就是亚洲以农业为基础的文明典型的未雨绸缪的心理烙印吧。但是确实这会造成库存,而且日积月累,这样的库存只会越来越多。就像人的身体一样,人类一路演化而来,工业革命之前都是饿一顿饱一顿的,但凡热量摄入超过需要,身体就会把它以脂肪形式保存起来。日积月累,就越来越胖了。

    第三种,因为批量生产所产生的库存。批量越大,似乎平摊到每一个产品的成本变低了,在单个节点上看是这样的,但是这样就会让整个系统里面充满了库存,这就是丰田生产最重要的最根本的要解决的问题,库存是最大的浪费。

    第四种,因为不同工序生产节拍不同,所以会安排不同班制的生产方式导致的库存,比如前道工序是三班倒,后道工序是长白班。那这两道工序之间就一定会存在大量库存,虽然这个库存只存在几个小时,但是这确确实实会影响整个系统的运行,让系统的持续流动变成脉冲式流动。

    上面就是四种库存产生的机制,那如果说库存是必要之恶,它必要之初又是在哪里呢?

    新乡先生认为有两个层面,一个是工序层面,一个作业层面。这两个也是贯穿整本书的“脉络”。

    工序层面:

    因为生产周期本身就大于交货周期,所以为了能够及时交货所备的库存,就比如说提前购置加工的半成品,或者提前生产好的标准的成品,或者订单稳定的大宗成品。

    为了均衡需求量的波动,提前生产而产生的库存,比如天猫双十一前,各种厂家就要在10月甚至9月就开始拼命备货,因为每年双十一就是一个巨大的波峰,然后就会陷入一个持续低迷,至于双十二,都是为了清双十一库存的。

    为了解决加工,检验与搬运的管理不稳定问题,所产生的库存。这就是普遍存在于各个工序间的库存,这也是可能存在最顽强的库存之一。

    作业层面:

    作业层面的库存就两个,一个就是为了应对质量或者设备不稳定,避免停线,搞出来的库存。另一个就是因为要换模具或者换工具,要搞出来的库存。但这两类因为作业层面的周期性波动的库存,一开始就是拍脑袋的,然后因为想着多一些就稳定一些,只要不加以控制,肯定会越来越多,最后演变成过量生产的库存。

    所以新乡先生提到基本的适用对策时候就提到几点:

    第一就是要极端地缩短生产周期,这种极端就是要不断追求更低生产周期,更高稳定性的挑战,就是通过这个生产周期的抓手来实现的。这也是流动的抓手。

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    第二,就是通过检验异常,来排除设备故障和产品质量不良。一定要非常不花力气的,逐次检查,而且这种检查要能够检查出根源问题。

    第三就是要通过快速换模,来不断缩短批量,来加快流动,向着持续流动靠近。在流动中不断应用前面两个原则,这样才能产生正向循环。(王劭禹

    库存资讯 395 2022/08/08
  • 库存控制

    库存控制

    在整个供应链环节中,库存被定义为储存起来已用于生产过程的物资资源。

    库存管理是指优化物资的存储,以便使企业在恰当的时间,已最低的成本满足其用户对特定数量和质量产品需求的方法。

    对于某些类型企业,库存采购物资的价值会在企业总资产中占有很大的比重,例如,在生产型企业中,最终产品中包含的原材料占生产成本比重较大,在某些企业中,由于供应路线无法预测等原因,需要保持一个较高的库存,已应对生产需求,在商业企业中,采购商品是为了进行再销售,商品库存亦构成其运作成本的主要部分。

    库存控制

    下面我来说说库存的分类:

    按照库存的作用分类可分为:周转库存、安全库存、调节库存和在途库存。

    1、 周转库存

    周转库存是指生产企业或流通企业为进行生产或流通周转而进行的一些临时的、不断流转的资源。周转库存的产生是基于这样的思想:采购批量或生产批量越大,单位采购成本或生产成本就越低(节省订货费用,得到折扣数量),因而采用批量形式购买,这种由周期性批量购买所形成的库存就称为周转库存。这里有两个概念,一个是订货周期,即两次订货之间的间隔时间;另一个是订货批量,即每次订货的数量,当总需求量一定时,每次订货批量就越大,两次订货之间的间隔就越长,周转库存就越大。周转库存的大小与订货频率成反比,即订货频率越高,周转库存就越小。

    2、安全库存

    安全库存是为了应付需求、生产周期或供应周期可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。

    需求变动是设定安全库存的原因之一。例如,某企业的周转库存是20天(即库存中的物品可以满足20天的用量)。采购提前期为10天(即当给供应商发出采购订单10天后就可以收到这批采购物资)在正常情况下,平均每天需求该物品2件,而当实际需求变动为每天4件时,如果任然按照原有的库存策略进行订货,库存使用量只有5天,按照之前的采购周期,就面临着缺料。这就需要变动安全库存,保证生产正常生产。

    设置安全库存方法有两种:⑴ 是比正常的订货时间提前一段时间订货。例如,假定从发出订单到货物入库需要一周时间,企业可提前5周发出订单,这样安全存量是2周的需求量。⑵是使每次的订货量大于到下次订货量为止的需求量,多余部分为安全库存,安全库存的数量除了受需求和供应的不确定性影响外,还与企业希望达到客户服务水平有关,这个是制定安全库存决策时的主要考虑因素。

    3、调节库存

    调节库存是用于调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设定的。例如,为了保持季节性需求产品的生产能力的均衡,将淡季生产的产品置于调节库存,以备旺季需求,即用调节库存来缓冲生产能力与需求之间的矛盾。对有季节性比较强的原材料或供应商的供应能力不均衡时,也需要设置调节库存。

    4、在途库存

    在途库存是指从一个地方到另一个地方处于运输过程中的物品。虽然在途库存在没有到达目的地之前还不能用于销售或发货,但可以将在途库存视为周转库存的一部分,这种库存是一种客观存在,而不是有意的设置,在途库存的大小取决于运输时间以及该时间内的平均需求。

    保持库存的理由

    (一)保持库存的理由

    企业可以有很多种理由而保持库存,其中最为常见的就是满足用户与生产的日常需求,但是如果企业认为未来的物资将供应中断,或将发生物资短缺,那么它变会持有超过上述目标所需求的库存量。同样,如果企业认为未来原料成本将上升或对产品的需求出现突然增加,它也会保持大量库存,在实际生产中,有很多因素使得企业不得不保持一定量的库存,这些因素包括:

    1、需求预测失误

    由于确定日常投入品需求的不确定性,企业需要保持一定的缓冲或安全库存,已满足未预测到的预期需求,估计实际需求误差越大,补充库存的延迟越久。所需要的缓冲存量就越大。常说供应链做预测,预测做起来真的很困难,需要多个维度去判断,预测周期可以结合企业产品及客户的需求做数据分析,样本数据尽可能收集完善。

    2、供应商的供货的不确定性和延迟

    保持缓冲库存的另一个理由是,供应商可能存在交货不准时,供应商前置时间比较长,有供货延迟而导致缺货的可能性就越大。某些供货延迟或中断是比较容易预见的,例如在发生政治危机和运输不及时的场合,还有就是与供应商之间的货款拖欠现象等等。缩短和控制供应商的前置时间对于减少缓冲库存至关重要。

    3、供应商最小订货批量

    在一些行业就可能出现供应商有最小批量订货的现象,或根据生产和交货总成本最小化原则而进行经济批量生产。供应商得这种做法也会导致一定量的库存。

    4、供应商的交货间隔

    供应商可能拥有自己的进口或生产周期或其他约束条件,这些条件决定了他们要以特定的间隔时间(如一个月或一个星期)交货,在交货间隔期内生产需求由库存来满足。

    5、存货方法与政策

    企业可以为特定产品的采购与交货制定库存管理办法及准则,如ABC分类法中的C类物品因其价值比较低,企业往往会更加倾向于减少精力的花费和节约时间而增加该类物品的库存。

    6、战略性存储

    某些物资必须保证100%的供货率,但是其供应商前置时间又不确定,在这种情况下,需要保持战略性库存,已预防生产中断。

    7、采购价格优势

    由于供应商提供了价格折扣优惠的方案,某些物资采购金额随着采购数量的增加而逐渐降低,在这种情况下,企业往往会倾向于大批量订购而导致库存增加。

    8、对客户的前置时间短于供应商对企业的前置时间

    当供应商前置时间长于企业对客户的承诺的时间,应保持一定量的库存,已满足客户的需求。

    9、交货成本最优化

    在一些特定的情况下,为了减少长途运输成本,会按照整体集装箱送货,这也会导致库存上升。

    10、供应链库存

    库存会被存于供应链不同位置,包括在途运输,对于进口物资运输距离较长,库存数量也会加大。

    总结:在实际生产过程中,保持一定量的库存是多数企业必须要做的,但是存量和合理与否,就要结合企业产品以及客户需求具体分析了,做好需求预测是供应链部门一项比较高深的技能。下一期一起分享一下库存的作用以及库存的弊端。朱先生说供应链

    库存资讯 445 2022/08/01
  • 必看|老板传授给你的库存管理宝典!

    必看|老板传授给你的库存管理宝典!

    库存管理是企业经营管理者的指南针,重点在于数据分析,库存管理被重视可以间接影响到企业经营管理水平的综合问题。

    一.库存是罪魁祸首!

    ▼1. 库存使企业失去了投资及发展的机会。库存还存在积压或折旧的潜在风险。

    ▼2.库存消耗了企业的大笔资源,尤其是耗用企业精神支柱的现金流。库存的存在,会使库存数据的管理变得复杂多变,增加工作量和工作难度。还会增加解决问题中原因分析的难度。

    ▼3. 库存的存在,会助长相关部门的工作惰性,失去紧迫感,进而全面消损企业内各系统的快速反应能力。遇到供应商交货拖延,采购部门会以为,问题不大,仓库里应该还有库存。遇到设备或产线停机停线,设备管理部门可以不慌不忙,他们知道通道上有很多库存可以应急。遇到生产不能及时完成计划,生产部门会以为,问题不大,应该还有库存。这种库存的缓冲作用甚至可以影响到人事等间接部门的工作态度。

    ▼ 这不是罪魁祸首又是啥?!

     

     

    由于库存的存在,导致人们误以为自己时时刻刻都能有一个安全的避风港,工作起来“慢条斯理”,没有了压力感。因为库存的掩护作用,停机停线、工艺不良以及计划拖延等问题,都可以在人们眼中成为家常便饭的小问题。即使被领导发现问题,也因为各种库存数据分析冗杂而不了了之。所以,我们常常看到的情况是,库存多的企业反而常常延迟客户订单交付,而通过缩短生产和工作周期改善,减少各库存环节,客户订单交付通常做得很好。那我们应该怎么办呢?

    二.斩草除根五大秘诀

     

    1.完善采购管理体系和策略

    综合考虑采购成本,按照企业实际需求制定采购计划按需下单采购,或者采用提前备货的模式。

    2.衡量库存对销售预测的风险销售预期总是很丰满,销售实际情况总是很骨感。对于销售预测,首先要评估成品库存对销售支持度。衡量低库存对销售预期的支持能力,或者采取分批生产、分批发货的方式降低库存风险。

    3.把库存管理提高到战略高度

    建立完善的流程和体系来管理库存,从前端的销售预测、销售需求,到中间的生产、组装,到后端的采购,都需要进行严格的流程管理和控制,而且必须在公司内部自上而下地、持续地贯彻和实施。

     

     

    4.建立整个供应链协同机制

    销售端与客户建立紧密的沟通,提高销售预测的准确性,实现销售和运营计划的快速、准确传导机制;运营部门根据需求计划安排合理的生产计划;物流部门建立分销和仓储网络,确定最佳的仓储方式和运输方式,以提高供应链的灵活性。

    5.压缩供应商的交货时间

    需求预测的不确定性总是随时间增加而增加,而供应商交货周期过长,采购方为降低风险就需要建立过多的库存。分析长周期采购的影响并尽可能压缩供应商的交付时间,选择合理的交付方式。

    诚然,仓库管理可以简单明了。但精细化的仓库管理远不止这么简单,高效的完成每一单发货任务是仓库管理者的责任与使命。

    而在保证库存数量准确率时,更不应该忽视库存结构的准确率,因为结构会影响到我们的每一步操作。保证数量和结构准确率离不开一套完善的系统,(优软科技

    库存资讯 231 2022/08/01
  • 库存融资是什么?分为几种

    库存融资是什么?分为几种

    库存是保证企业生产销售稳定、应对市场变化的重要工具,但它同时也占据了企业大量的资金。库存成本乃是供应链成本中的重要组成部分,分为占用成本和使用成本。占用成本就是机会成本,资金应用到库存中,同时也就丧失了应用在其他选择上的收益。使用成本则是指企业通过债券融资和股权融资所获得资金的综合资本成本。


    为了降低库存成本,以往供应链会加强上下游信息沟通来减少库存,从而减少库存成本,而库存融资则直接帮助库存占用资金加快周转速度,提高其流动性,降低占用成本。库存融资也叫作存货融资,主要形态分为以下几类。
    (一)静态抵质押授信
    静态抵质押授信是指企业将抵押货物交给第三方物流并取得贷款后就不能变动,直到抵押结束,清偿贷款以后才能重新流通使用抵押物。而且,客户不能以货易货,必须打款赎回货物。
    这种融资产品主要适用于除存货以外无其他质押物的客户,并且客户符合批量进货、分次销售的特点。静态抵质押授信对客户和银行都有好处。
    (1)对客户来说,在没有其他抵质押物品的情况下,能够从银行获得授信,激活积压在存货上的资金,有利于扩大经营规模。
    (2)对银行来说,它可以扩大目标客户群体,获得变现能力较强的质押物,获取保证金,扩大收入来源,并利用贸易链切入客户的上游企业。
    我们不光要看到静态抵质押授信的优点,也要知道其不足所在。正是由于质押物不能在贷款清偿之前再次使用,如果质押物是企业的生产原料或半成品,很有可能导致企业需要生产的时候耽误生产,营收下降,从而导致不能如期归还贷款。第三方物流只能承担抵质押货物贬值和变现损失等后果。
    静态抵质押授信业务流程如图所示。


    由于以上提到的不足,静态抵质押授信业务往往很少使用,动态抵质押授信才是银行主要采用的库存融资产品。
    (二)动态抵质押授信
    与静态抵质押授信不同,动态抵质押授信允许客户使用被质押的货物。不过,这一情况也是被严格限定的,客户抵质押货物的价值需要有一个最低限额,只有超过这个最低限额,货物才能出库。客户也可以以货易货。
    对于那些库存稳定、货物品类较一致、抵质押货物价值较易核定的客户来说,这种融资产品是一个不错的选择。同时,如果客户存货进出频繁,无法采用静态抵质押授信,也可以使用这种产品。动态抵质押授信同样能够为企业和银行带来有利的影响。
    动态抵质押授信同样能够为企业和银行带来有利的影响。
    (1)对于融资企业来说,以货易货的设定能够最大化消除抵质押对生产经营活动的影响。如果企业库存稳定,合理设置抵押物价值底线,在授信期间几乎不用启动追加保证金赎回货物的流程,既减少了成本,也盘活了库存资金。
    (2)对于银行来说,相对于静态抵质押授信,动态抵质押授信的保证金收入虽然少了,但操作成本也明显小于静态抵质押授信,因为银行可以授权第三方物流企业进行以货易货的操作。
    银行为了进一步降低风险,方便进行贷款融资业务,对企业抵质押货物品种做出了一定的限制。质押货物的品类最好一致,比如钢管、钢材等;或者货物价值易核定,比如有色金属、黑色金属、木材等。关于质押率,不同银行、不同质押物都会规定不同的质押率。一般来说,原材料比较容易变现,质押率较高;产成品尽管市场价值高,但不容易变现,质押率就较低。
    动态抵质押授信业务流程如图所示。


    (三)仓单质押授信
    所谓仓单,是指仓储公司为货物存储人或者货物所有权人签发的,记载仓储货物所有权的唯一合法物权凭证。持有仓单的人可以凭此向仓储方提取仓储货物。
    仓单质押授信,指的就是银行与融资企业、仓储公司签订合作协议,仓储公司签发仓单,融资企业自持或者由第三方持有作为质押物,为融资企业贷款的业务。
    仓单质押授信业务的期限不得超过仓储物的储存期限,一般在一年以内。
    如图所示,仓单质押授信可以划分为两类。


    1.标准仓单质押授信
    所谓标准仓单,是一种标准化提货凭证,它必须符合交易所统一要求,在完成入库商品验收、确认合格以后,由指定交割仓库签发给货主,使其能够提取商品,而且该仓单必须经过交易所注册生效。
    采用标准仓单质押授信的客户一般通过期货交易市场进行采购、销售或者套期保值,规避经营风险。这一产品对客户的好处在于:手续简便,成本较低;对银行的好处在于:成本和风险都较低,而且由于其有很强的流动性,如果客户违约,银行容易对质押物进行处置。
    标准仓单质押业务流程如图所示。


    2.普通仓单质押授信
    所谓普通仓单质押授信,是指客户凭借由仓库或者第三方物流公司提供的非期货交割用仓单为质押物,并对仓单做出质背书,而银行则提供融资的一种金融产品。由于仓单具备有价证券的性质,因此出具仓单的仓库和第三方物流企业都需要有很高的资质。
    普通仓单质押授信的业务流程如图所示。资料来源‘供应链金融’更多干货关注e票通!

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    库存资讯 250 2022/08/01
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