供应链中库存的地位和价值
长期以来，库存都被看作供应链管理必须“消灭”的对象，因而产生了各种以实现“零库存”为目的的库存管理策略。
然而，由于产品具有多样性、结构差异性的特点，以及生产环节难以准确、及时地完成各自的任务，在不确定供应、不确定需求、不确定生产的情况下，库存就不可能为零。
当库存无法为零时，如何有效控制库存就成为供应链管理的重要课题。
所谓库存，就是指原材料、半成品、成品、零件、工具及办公用品等的储存量。库存存在于供应链的各个环节。
1.库存产生的原因
在供应链运作的过程中，库存是为了持续生产或销售而储备的物资，如生产企业的原材料库存、半成品库存，或销售企业的商品库存等。具体而言，库存产生的原因主要有8类。
(1)淡季储备库存，以供应旺季需求。
(2)维持产量，稳定员工就业。
(3)预备安全存量，用于预防不确定性因素和订购前置时间(Lead Time)下物料无法到厂导致的停产。
(4)为获取大批量采购的价格折扣。
(5)为达到经济订购量的需求。
(6)满足客户随时取货的需求。
(7)设计或工程变更造成的呆滞库存。
(8)因投机而增加的库存。
由库存的产生原因可见，库存是一把“双刃剑”。如安全存量确保了生产和销售的持续稳定;设计或工程变更造成的呆滞库存，则会造成价值损失;因投机而增加的库存，可能创造巨大价值，也可能造成呆滞库存。
2.库存控制不当导致的损失
为保证生产经营过程的持续稳定，企业必须有计划、有目的地控制库存。如果库存失去控制，供应链也将因为库存控制不当而面临各种损失。
(1)库存过剩的损失。
如果企业为了获取价格折扣而进行大量采购或预判失误，则会导致库存过剩，而库存过剩导致的损失主要有3点。
①因库存周转慢而积压大量资金。
②因存放时间过长，库存变旧、折损或变质，成为废料、废品。
③成品过时导致成品库存成为呆货或成品设计变更导致原材料库存成为呆料。
(2)库存短缺导致的损失。
如果企业盲目追逐“零库存”，以规避库存过剩导致的损失，则可能面临库存短缺导致的损失。
①生产线或生产设备停工、待料导致的损失。
②缺货、延迟交货而造成销货损失、客户不满。
③缺货、延迟交货而造成客户流失的损失。
3.库存在供应链中的地位和价值
库存控制是供应链物料管理的核心，涉及供应链管理的成本及流畅度。无论是库存过剩，还是库存短缺，都对供应链管理具有重大影响。
在供应链管理中，位于各个节点的企业都需要储备库存。库存的种类和数量十分繁多，且在流动资产中占据相当大的比例，因此，供应链的库存控制水平直接关系到供应链的资金占用水平和资产运作效率，也反映了供应链的收益、风险、流动性的综合水平，会在一定程度上影响供应链的发展和前景。
库存控制的意义就在于，以最佳方式控制原材料、半成品、成品、零件、工具及办公用品的库存种类和库存数量，一方面配合企业内各项生产需要，另一方面使产品的物料成本保持最低。
供应链库存管理强调各节点企业的长期合作，借助有效的协作，建立合理的供应链库存管理机制，以保持整个供应链库存管理系统的稳定、健康运行，避免各节点企业因机会主义而损害整个系统的整体利益。（闽顺物流）
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